Thông thường, chúng ta gặp phải một số vấn đề về chất lượng khi sử dụng máy in kỹ thuật số để in hình ảnh.
1、 Phân tích chất lượng, phương pháp cải tiến và kế hoạch xử lý hình ảnh in như sau
Hiện tượng: Hình ảnh mờ, với đồ họa không đầy đủ trong hình ảnh và độ mịn của vòi phun không được điều chỉnh đúng cách.Điều này chủ yếu là do sự không phù hợp giữa độ phân giải phun mực được chọn và vải trắng.
Giải pháp: Do phương pháp dệt của vải, bề mặt không thể mịn như giấy.Khó khăn của tăng phần mềm và phần cứng nên dựa trên độ chính xác của các mẫu và sự trơn tru của vảiĐộ phân giải nên được lựa chọn hợp lý và chiều cao của vòi phải được điều chỉnh cho vải có độ dày khác nhau
Các vòi hơi quá thấp: nó có thể dễ dàng chặn vòi hơi và ảnh hưởng đến màu sắc của mẫu;
Các vòi hơi quá cao: mực di chuyển sang trái và phải với vòi hơi. Có một chiều cao nhất định từ vải. Nó sẽ tạo ra một đường cong parabolic ở một góc nhất định.Các ranh giới của các mẫu in sẽ bị mờChất liệu không chính xác, màu sắc không đủ sáng.
Vì vậy, khi in, hãy điều chỉnh vòi vào chiều cao thích hợp.
2、 Trật tự màu sắc trong mẫu không đủ phong phú
Hiện tượng: Có hai thiệt hại trong mẫu, sự chuyển đổi cấp độ là không tự nhiên, và biểu hiện màu sắc không mạnh.Lý do cho sự không đồng đều của lớp là do sử dụng không đúng mực sơn hoặc không phù hợp với vải.
Giải pháp: injet thay đổi phân cấp màu sắc bằng cách phun số lượng giọt. injet như một bản vẽ điểm. không có vấn đề sử dụng mật độ chấm cao để đại diện cho màu tối.Đôi khi có một cảm giác của phân cấp kémHoặc do sự trộn lẫn của nhiều điểm màu, nó dễ dàng để tạo ra một màu mờ và giảm độ sáng của màu sắc, để giải quyết vấn đề của các khu vực màu sáng.Hiệu ứng tăng mật độ có thể đạt được bằng cách sử dụng hai loại vật liệu màuMột phương pháp khác là trộn màu trước. Nó được gọi là in phun "màu điểm".Nhưng phải có một hệ thống kết hợp màu sắc và một hệ thống kích thước tự động để hỗ trợ nóVà màu sắc sẽ bị hạn chế.
3Trong quá trình injet, kích thước hạt bề mặt có thể thô hoặc có thể có dòng mực
Hiện tượng: Bị gây ra bởi điều chỉnh không đúng hoặc hư hỏng vòi phun mực.
Giải pháp: Chọn độ chính xác in. Nói chung, in cao độ chính xác 720 DOI ~ 720 DPI được sử dụng cho vải thô. Độ chính xác in trực tiếp liên quan đến độ phân giải máy in.Sử dụng độ phân giải 720dpi để in vảiĐộ chính xác đã khá cao, và cho các loại vải len chung, in phun có thể được thực hiện với độ chính xác 360dpi ~ 360dpi. Điều này có thể cải thiện tốc độ in.Và nó đủ để đáp ứng độ chính xác in.
4、 Hiện tượng rò rỉ mực sơn sau khi in phun
Hiện tượng: Do lượng mực nhỏ có thể được hấp thụ trong khu vực in của vải.Mực dư thừa trên bề mặt vải lan ra dọc theo các mạch máu mạch giữa các sợiCác yếu tố chính ảnh hưởng đến sự xâm nhập của mực sơn trên vải không chỉ là thành phần của chính mực.Loại sợi và cấu trúc và đặc điểm của vải cũng là những yếu tố rất quan trọng.
Giải pháp: Điều trị vải bằng chất làm dày phù hợp. Chặn khoảng trống giữa các sợi. Để ngăn chặn mực lan dọc theo các mạch mao, đối với vải nhẹ và lỏng lẻo,khoảng cách giữa các sợi là lớn và khả năng giữ nước là kém.